High Shear Mixers
Koarte beskriuwing:
Us High Shear Mixers wurde brûkt yn in protte yndustry, ynklusyf farmaseutyske, iten, kosmetika, inket, kleefstoffen, gemikaliën en coating yndustry.Dizze mixer jout krêftige radiale en axiale streampatroanen en yntinsive skuorre, it kin in ferskaat oan ferwurkingsdoelen berikke, ynklusyf homogenisaasje, emulsifikaasje, poederwet-out en deagglomeraasje.
Produkt Detail
Produkt Tags
Details
It fiert in proses út om ien of mear fazen (floeistof, fêst, gas) effisjint, fluch en evenredich oer te bringen yn in oare ynkompatibele trochgeande faze (meast floeiber).Yn 't algemien is elke faze ynkompatibel mei elkoar.As de eksterne enerzjy wurdt ynfierd, wurde de twa materialen rekonstituearre yn homogene faze.Troch de hege tangentiale snelheid generearre troch de hege snelheid rotaasje fan 'e rotor en de sterke kinetyske enerzjy brocht troch de hege frekwinsje meganyske effekt, it materiaal wurdt ûnderwurpen oan sterke meganyske en hydraulyske shear, centrifugal extrusion, floeibere laach wriuwing, impact tear en turbulinsje yn it smelle gat tusken de stator en de rotor, resultearret yn suspending floeistof (fêst / floeiber), emulsie (floeistof / floeiber) en skom (gas / floeiber).Sadat de ûnoplosbere fêste, floeibere en gas fazen kinne wurde ferspraat en emulsified unifoarm en fyn direkt ûnder de kombinearre aksje fan de oerienkommende ripe technology en passende tafoegings, en dan kinne stabile produkten fan hege kwaliteit wurde krigen troch hege-frekwinsje cycling en reciprocating.
Skaaimerken fan High Shear Dispersing Emulsifier
1. Grutte ferwurkingskapasiteit, geskikt foar trochgeande yndustrialisearre online produksje;
2. Smel dieltsje grutte ferdieling en hege uniformiteit;
3. Tiidbesparring, hege effisjinsje en enerzjybesparring;
4. Leech lûd en stabile operaasje;
5. Eliminearje kwaliteit ferskillen tusken batches;
6. De sûchpoarte fan 'e homogenisator kin in diel fan' e grûnstof direkt yn 'e rotor sûgje en it út' e pomplichem ôfsnije;
7. Gjin deade hoeke, 100% fan it materiaal wurdt skeard troch dispersion;
8. Mei koarte-ôfstân, low-lift conveying funksje;
9. Ienfâldich te brûken en maklik te ûnderhâlden;
10. Kin automatyske kontrôle realisearje.
Applikaasjes fan High Shear Mixers
Hege skuormixers kinne wurde sjoen út alle yndustry dy't nedich binne om yngrediïnten te kombinearjen.Hjirûnder binne tapassingen fan mixers mei hege skea.
Food Manufacturing
D'r is in breed oanbod fan tapassingen foar hege skuormixer ûnder dizze kategory.Hege skuormixers dy't brûkt wurde yn 'e fiedingsindustry kinne emulsjes, suspensies, poeders en korrels meitsje.In populêre tapassing is it meitsjen fan sauzen, dressings en pasten.De measte yngrediïnten binne gearstald út fêste dieltsjes, en ûnmisberbere floeistoffen lykas oalje en wetter.
Guon yngrediïnten binne dreger te ferwurkjen lykas ketchups, mayonaise, en doughs.Dizze floeistoffen en semi-fêste stoffen hawwe viskoelastyske eigenskippen dy't in minimale krêft fereaskje foardat jo stream kreëarje.Dit fereasket spesjalisearre rotor-stator-mingkoppen.
Pharmaceuticals en Cosmetica
Lykas yn 'e fiedingsindustry, binne farmaseutika te krijen mei ferskate soarten miks.Inline mixers mei hege skuorre wurde brûkt fanwegen it sletten systeem dat elke ynbraak fan kontaminanten elimineert.Alle farmaseutyske produkten lykas tabletten, siroop, suspensies, oplossings foar ynjeksje, salven, gels en crèmes geane troch in mixer mei hege skea, dy't allegear wikseljende viskositeit en partikelgrutte hawwe.
Paints en Coatings
Ferve (latex) is bekend om in net-Newtonian, thixotropic floeistof.Dit makket ferve lestich te ferwurkjen.Paint dunt as it wurdt skeard, itsij troch ferwurking of troch ein-gebrûk.Mingtiid foar dizze floeistoffen wurde soarchfâldich kontrolearre om oerskuorre te foarkommen.
Produksje fan inkten en toners
Viskositeit fan inkten (printer) is it tsjinoerstelde fan ferven.Inkten wurde beskôge as rheopectysk.Rheopectic fluids dikke as it wurdt skeard, wêrtroch it mingproses tiid ôfhinklik is.
Petrochemicals
Tapassingen ûnder dizze kategory omfetsje it kombinearjen fan harsen en solvents foar casting as ynjeksjefoarmjen, wizigjen fan oaljeviskositeit, emulsifying wax, asfaltproduksje, ensfh.
Skerm
